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Revêtements en caoutchouc et en uréthane pour tourillons
Les broyeurs sont un aspect important du traitement du minerai. C’est pourquoi les travaux d’exploitation minière partout en Amérique du Nord comptent sur les tourillons et les services de Durex-Camline pour que leurs broyeurs fonctionnent efficacement. Ainsi, Durex-Camline offre de nouvelles solutions pour l’entretien des broyeurs. Au lieu de remplacer complètement le tourillon, qui entraîne des temps d’arrêt qui peuvent durer des semaines, nous apportons des solutions innovatrices pour remplacer les composants des tourillons. Nos nouveaux tourillons neufs et remis à neuf, nos systèmes de revêtement, nos pièces d’ajustements reconstruites ainsi que nos services de réparation d’urgence sont tous conçus pour remettre votre broyeur en service aussitôt que possible. Nouvelle fabrication de tourillons Les tourillons de fabrication Durex-Camline: surclassent les poids lourds Les gens qui fabriquent les broyeurs à barres et à boulets misent sur la grosseur. Ils n’ont pas le choix. Les broyeurs fonctionnent 24 h sur 24, durant des semaines sans répit et ils effectuent le broyage de tonnes de minerai. Il est donc évident que les fabricants de broyeur devaient avoir une approche qui "mise sur la grosseur" lorsqu’il s’agit de fabriquer des tourillons. Ils construisent habituellement les tourillons en fonte Meehanite, les vrais poids lourds du commerce de broyeurs.
Durex-Camline voit la fabrication des tourillons sous un autre angle: les composants de tourillons s’usent, à un point tel qu’ils doivent être remplacés. C’est pourquoi, nous fabriquons des tourillons qui vous permettront d’avoir un entretien rapide, facile et aussi bon marché que possible. Commençons par le délai d’exécution: Il nous faut (environ) juste 6 semaines pour fabriquer un tourillon. Les tourillons en fonte Meehanite nécessitent de 16 à 20 semaines, ou plus, puisqu’ils sont le produit d’un long processus de fonderie. D’autre part, les tourillons Durex-Camline sont fabriqués d’acier ASTM-4140 qui les rend beaucoup plus résistants et légers que les tourillons de fonte. Lorsqu’il est temps de les remplacer, nos tourillons sont ainsi beaucoup plus faciles et sécuritaires à installer.
Au bout du compte, les tourillons Durex-Camline en sortent gagnants. Nous vous conseillerons sur le matériel de revêtement à utiliser ainsi que la conception appropriée pour votre opération.
Nos revêtements et nos spirales en uréthane et en caoutchouc ainsi que les extrémités en acier, sont conçus pour être remplacés facilement. Contrairement aux tourillons en fonte Meehanite, il est toujours possible de réusiner nos tourillons. Par conséquent, au lieu de miser sur la grosseur, nous misons sur une approche ingénieuse. Les tourillons fabriqués par Durex-Camline vous permettront d’économiser à long terme pour l’entretien futur.
Solutions des pièces d’ajustement reconstruites La composant pivot de criblage L’opération des broyeurs pivote littéralement sur les tourillons. Les tourillons aux extrémités d’alimentation et d’évacuation des broyeurs à barres et à boulets supportent le poids de la rotation des trémies et du cadre du broyeur en plus du minerai, de l’eau et des mécanismes de broyage à l’intérieur (barres et boulets). Les tourillons constituent également les voies d’alimentation et d’évacuation du broyeur. Les matériaux entrent dans le broyeur par le tourillon d’alimentation et les matériaux broyés sortent par le tourillon d’évacuation, habituellement dans un trommel.
Les revêtements de tourillons sont alors des points cruciaux du broyeur. Les revêtements protègent l’intérieur des tourillons de l’action abrasive des schlamms.
Les revêtements usés peuvent entraîner l’érosion des tourillons, des trémies et des surfaces de pièces d’ajustement. À moins d’empêcher l’érosion, les roulements ainsi que tout le broyeur peuvent tomber en panne.
Durex-Camline concentre ses efforts dans la recherche des matériaux d’uréthane et pour les revêtements afin d’éliminer ces problèmes importants de tourillon. Nous fabriquons de nouveaux tourillons ainsi que des tourillons existants avec des revêtements et des pièces d’ajustement remplaçables afin qu’ils soient économiques et faciles d’entretien. Ces derniers vous donnent également une solution pour économiser sur vos prochaines factures d’entretien du broyeur.
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24-11-2003
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